大型机械加工厂在加工任何产品时都有自己的标准流程，以确保加工过程中产品的质量和效率。 对于硬件部件的处理，处理流程应该是这样的。

        从最基本的机械加工开始。 然后，用精细基准定位和加工其他表面. 当选择要用作参考的表面时，应该首先根据其初始工序对其进行加工，以便为后续工序提供良好的参考. 例如，当齿轮加工时，首先用内孔和参考端面加工，然后内孔和端面用作齿形表面精粗加工的精基准。

        基准完成后，整个零件的加工过程应该是先粗加工后精加工，然后是半精加工、精加工和精加工. 因此，我们必须先按照粗加工后精加工的过程来加工高加工精度的主表面，然后精加工粗加工和半精加工的主表面，最后精加工和精加工主表面，然而，在精加工主表面之前，有时需要精加工基准，以确保主表面的加工精度。

         根据零件的功能和技术要求，采用第一次和第二次加工的方法将零件的主表面和次表面分开，然后加工主表面，然后将次表面加工程序插入其中. 次表面主要是指键槽螺孔和其他表面，这些表面通常与主表面有一定的相对位置要求，所以要加工的表面应该以主表面为基础，而次表面加工是在主表面半精加工后进行，精加工前完成。 当然，也有一些人把它放在最终加工中，但是这样就更容易擦伤已经加工过的主表面，所以它仍然是按照正确的工艺加工的。

         最后，对于盒子、底座和支架等零件，平面的外形尺寸相对较大，因此将孔加工为精密基准相对稳定和方便，同时也可以确保孔的精度。 如果你想先加工孔，然后加工以孔为基准的平面，这将会更加困难，加工质量也会受到影响。 因此，只有遵循正确的流程，我们才能以良好的质量和数量完成需要机械加工的零件。